অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটার

সিমেন্টেড কার্বাইড চীন ঝোঙ্গিয়েদা অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটার কারখানায় একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জাম উপাদান। এটি রিফ্র্যাক্টরি মেটাল কার্বাইডস (যেমন টুংস্টেন কার্বাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড ইত্যাদি) এবং গুঁড়া ধাতববিদ্যার মাধ্যমে ধাতব বাইন্ডার (যেমন কোবাল্ট) দিয়ে তৈরি। এটিতে উচ্চ কঠোরতা, শক্তিশালী পরিধানের প্রতিরোধের এবং ভাল গরম কঠোরতার সুবিধা রয়েছে এবং উচ্চ কাটিয়া গতিতে অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অটোমোবাইল ইঞ্জিনগুলির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো সিলিন্ডার ব্লকের মিলিংয়ে সিমেন্টেড কার্বাইড অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি তীক্ষ্ণ প্রান্ত বজায় রাখতে পারে, স্থিরভাবে সম্পূর্ণ মিলিং টাস্কগুলি এবং উত্পাদন দক্ষতার ব্যাপক উন্নতি করতে পারে।

সিমেন্টেড কার্বাইড মিলিং কাটারগুলির কার্যকারিতা আরও উন্নত করার জন্য, লেপ চিকিত্সা প্রায়শই তাদের পৃষ্ঠগুলিতে সঞ্চালিত হয়। সাধারণ আবরণগুলির মধ্যে রয়েছে টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন), টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএলএন), টাইটানিয়াম কার্বনাইট্রাইড (টিআইসিএন) ইত্যাদি এই লেপগুলি পরিধানের প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং সরঞ্জামটির লুব্রিকিটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। উদাহরণ হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড লেপ গ্রহণ করা, এটির অত্যন্ত কঠোরতা এবং জারণ প্রতিরোধের রয়েছে, যা কার্যকরভাবে সরঞ্জাম এবং অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণকে হ্রাস করতে পারে, চিপ আনুগত্য হ্রাস করতে পারে, যার ফলে প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে এবং সরঞ্জামটির পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তোলে। মহাকাশ ক্ষেত্রের পাতলা প্রাচীরযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে, লেপযুক্ত কার্বাইড অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি আরও ভালভাবে নিশ্চিত করতে পারে।

সেরমেট একটি নতুন ধরণের সরঞ্জাম উপাদান যা ধাতবগুলির দৃ ness ়তার সাথে সিরামিকের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের সংমিশ্রণ করে। অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য, সেরমেট অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলির ভাল কাটিয়া পারফরম্যান্স রয়েছে, উচ্চ-গতির কাটিয়া অর্জন করতে পারে এবং প্রসেসিংয়ের সময় কম কাটা তাপ তৈরি করতে পারে, যা ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে উপযুক্ত। অত্যন্ত উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে কিছু বৈদ্যুতিন সরঞ্জামের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো হাউজিংগুলির প্রক্রিয়াকরণে, সেরমেট অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি ভাল সম্পাদন করে।

মিলিং কাটার প্রকারের জনপ্রিয় ভূমিকা

শেষ মিলিং কাটার: শেষ মিলিং কাটার অ্যালুমিনিয়াম প্রসেসিংয়ে সাধারণত ব্যবহৃত মিলিং কাটার প্রকারগুলির মধ্যে একটি। এটিতে শেষ মুখ এবং পরিধিগুলিতে প্রান্তগুলি কাটা রয়েছে এবং প্লেন মিলিং এবং স্টেপ মিলিংয়ের মতো বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের বৃহত-অঞ্চল সমতল পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময়, শেষ মিলগুলি দ্রুত কাটার মাধ্যমে দক্ষ উপাদান অপসারণ অর্জন করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের পৃষ্ঠের গুণমানটি ভাল।

শেষ মিলগুলি: শেষ মিলগুলি মূলত মিলিং গ্রোভস, কীওয়ে এবং কনট্যুর প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর নলাকার পৃষ্ঠের কাটিয়া প্রান্তটি অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলি সঠিকভাবে কেটে ফেলতে পারে এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির অভ্যন্তরীণ কাঠামো প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অংশগুলিতে তাপ অপচয় হ্রাস খাঁজগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময়, শেষ মিলগুলি তাদের ভাল অনমনীয়তা এবং কাটার পারফরম্যান্সের উপর নির্ভর করতে পারে সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলির সাথে খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করতে।

বল হেড মিলিং কাটার: বল হেড মিলিং কাটারটির শেষটি গোলাকার এবং প্রায়শই ছাঁচ উত্পাদন, জটিল পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ছাঁচের প্রক্রিয়াকরণে, বল হেড মিলিং কাটারগুলি ছাঁচগুলির উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে বিভিন্ন জটিল পৃষ্ঠের আকারগুলি সঠিকভাবে মিল করতে পারে।

ব্লেড এবং হেলিক্স কোণ সংখ্যা

ব্লেডের সংখ্যা: অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলির জন্য ব্লেডের সংখ্যার বিভিন্ন বিকল্প রয়েছে যেমন একক ব্লেড, ডাবল ব্লেড এবং মাল্টি-ব্লেড। একক-ব্লেড মিলিং কাটারগুলির ভাল চিপ অপসারণ কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং এটি পাতলা প্রাচীরযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি বা উচ্চ চিপ অপসারণের প্রয়োজনীয়তার সাথে অনুষ্ঠানগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। তারা কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াজাতকরণের মানের উপর চিপ ব্লকেজের প্রভাব এড়াতে পারে। মাল্টি-এজ মিলিং কাটারগুলির উচ্চতর কাটিয়া দক্ষতা রয়েছে। ব্যাপক উত্পাদনে, মাল্টি-এজ মিলিং কাটারগুলি দ্রুত কাটার গতি এবং ফিডের হারের মাধ্যমে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

হেলিক্স এঙ্গেল: হেলিক্স কোণের আকারটি মিলিং কাটার কাটার পারফরম্যান্সে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। একটি বৃহত্তর হেলিক্স কোণটি কাটিয়া প্রান্তটি অ্যালুমিনিয়াম উপাদানের মধ্যে আরও সুচারুভাবে কাটতে পারে, কাটিয়া শক্তি এবং কম্পন হ্রাস করতে পারে, প্রক্রিয়াজাতকরণের পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করতে পারে এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত। একটি ছোট হেলিক্স কোণে আরও ভাল চিপ অপসারণ কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং চিপ জমে রোধ করতে রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণে দ্রুত প্রচুর পরিমাণে চিপগুলি স্রাব করতে পারে।

আমাদের পণ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ সুবিধা

(I) দক্ষ কাটিয়া

অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদানের কঠোরতা তুলনামূলকভাবে কম। অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি উচ্চতর কাটিয়া গতি এবং ফিডের হারে প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়কে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করে। উদাহরণস্বরূপ, মোটরগাড়ি অংশগুলির উত্পাদন লাইনে, অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি দ্রুত মিলের অংশগুলি যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো চাকাগুলি, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং বড় আকারের উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

(Ii) ভাল পৃষ্ঠের গুণমান

যুক্তিসঙ্গতভাবে সরঞ্জাম উপকরণ, সরঞ্জাম কাঠামো এবং কাটা পরামিতিগুলি নির্বাচন করে অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি উচ্চ পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো শেলগুলির প্রক্রিয়াকরণে, উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াজাতকরণ পরবর্তী গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি হ্রাস করতে পারে, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং পণ্যগুলির উপস্থিতি গুণমান এবং বাজারের প্রতিযোগিতা উন্নত করতে পারে।

(Iii) উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা

অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা নকশা এবং উত্পাদন, পাশাপাশি প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তাদের স্থিতিশীলতা অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে। মহাকাশের ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা অত্যন্ত বেশি। অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি এই কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং সমাবেশের নির্ভুলতা এবং অংশগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে।

পণ্যগুলির প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্র

(I) মহাকাশ

মহাকাশ ক্ষেত্রটি বিমানের ফিউজলেজ, ডানা, ইঞ্জিনের অংশগুলি ইত্যাদি উত্পাদন করতে প্রচুর পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উপকরণ ব্যবহার করে। অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি এই অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে মূল ভূমিকা পালন করে। তারা মহাকাশ অংশগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে জটিল আকার এবং কাঠামোগুলি সঠিকভাবে প্রক্রিয়া করতে পারে।

(Ii) অটোমোবাইল উত্পাদন

গাড়ির শরীরের ওজন হ্রাস করতে এবং জ্বালানী অর্থনীতিতে উন্নত করার জন্য, অটোমোবাইল শিল্প ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার হেডস, চাকা এবং অন্যান্য অংশগুলি উত্পাদন করতে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উপকরণগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে। অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি দক্ষতার সাথে এই অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে।

(Iii) বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো হাউজিং, তাপ সিঙ্কস এবং বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলির অন্যান্য অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলির উপস্থিতি এবং কার্য সম্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলির সাথে অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারগুলি তাদের অনন্য উপাদান নির্বাচন, যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশা, উল্লেখযোগ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ সুবিধা এবং প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির কারণে অ্যালুমিনিয়াম প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে।