ডায়মন্ড মিলিং কাটার এবং টুংস্টেন স্টিল মিলিং কাটারগুলির মধ্যে পার্থক্য কী?

যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে, মিলিং কাটারগুলি মূল কাটিয়া সরঞ্জামগুলি যার কার্যকারিতা সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং ওয়ার্কপিসের গুণমানকে প্রভাবিত করে। ডায়মন্ড মিলিং কাটার এবং টুংস্টেন স্টিল মিলিং কাটার দুটি সাধারণ ধরণের মিলিং কাটার, যা উপাদান, কঠোরতা, প্রয়োগের সুযোগ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রভাবগুলির ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। সুতরাং, আপনি কি দুজনের মধ্যে পার্থক্য জানেন? নিম্নলিখিত থেকে একটি ব্যাখ্যা দেওয়া আছেঝোংয়ে দা.

1। উপাদান

ডায়মন্ড মিলিং কাটার

ডায়মন্ড কার্বনের একটি বরাদ্দ রূপ এবং প্রকৃতিতে পাওয়া সবচেয়ে শক্ত উপাদান।ডায়মন্ড মিলিং কাটারসাধারণত আল্ট্রা-ফাইন শস্য হার্ড অ্যালোয়ের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় এবং পৃষ্ঠটি নতুন বিকাশযুক্ত আল্ট্রা-ফাইন স্ফটিক ডায়মন্ড লেপ প্রযুক্তি ব্যবহার করতে পারে বা রাসায়নিক বাষ্প ডিপোজিশন (সিভিডি) দ্বারা একটি ভিন্ন ভিন্ন স্তরটিতে সংশ্লেষিত ডায়মন্ড ফিল্ম ব্যবহার করতে পারে।

‌ টংস্টেন স্টিল মিলিং কাটার ‌

টুংস্টেন স্টিল, যা হার্ড অ্যালো নামেও পরিচিত, এটি ধাতব কার্বাইড, টুংস্টেন কার্বাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড এবং একটি পাউডার ধাতববিদ্যার প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে একটি কোবাল্ট-ভিত্তিক ধাতব বাইন্ডার দিয়ে তৈরি।

2। পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য

ডায়মন্ড মিলিং কাটারউচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ আছে। উচ্চ-কঠোরতা উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময়, তাদের পরিষেবা জীবন সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির চেয়ে 10 থেকে 100 গুণ বেশি এবং এমনকি কয়েকশগুণ বেশি দীর্ঘ হতে পারে। কিছু অ-লৌহঘটিত ধাতুগুলির সাথে ঘর্ষণের সহগ অন্যান্য সরঞ্জামগুলির তুলনায় কম এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় খুব কম বিকৃতি ঘটে যা কাটিয়া ফোর্সকে হ্রাস করতে পারেই। অতিরিক্তভাবে, কাটিয়া প্রান্তটি প্রাকৃতিক একক-স্ফটিক হীরা সরঞ্জামগুলির কাটিয়া প্রান্তের ব্যাসার্ধের সাথে 0.002 মিমি পৌঁছায়, অতি-পাতলা কাটিয়া এবং অতি-নির্ভুলতা মেশিনিং সক্ষম করে। তাদের উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং তাপীয় বিচ্ছিন্নতা রয়েছে, সি অনুমতি দেয়সহজেই বিলুপ্ত করতে তাপকে উট করা, ফলস্বরূপ সরঞ্জামের কাটিয়া বিভাগে কম তাপমাত্রা তৈরি হয়। তাপীয় প্রসারণ সহগ সিমেন্টেড কার্বাইডের চেয়ে বেশ কয়েকগুণ ছোট এবং তাপ কমানোর ফলে সৃষ্ট সরঞ্জামের আকারের পরিবর্তনটি খুব কম, এটি উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে নির্ভুলতা এবং অতি-নির্ভুলতা মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কঠোরতার দিক থেকে, টুংস্টেন স্টিল মিলিং কাটারগুলির 10k এর ভিকারদের কঠোরতা রয়েছে, হীরার পরে দ্বিতীয় এবং এটি বৈশিষ্ট্যযুক্ততাদের পরিধানের প্রতিরোধ, সাহসীতা, কঠোরতা এবং অ্যানিলিংয়ের প্রতিরোধের দ্বারা। লেপ পারফরম্যান্সের দিক থেকে, এর উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ জারণ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উচ্চ তাপমাত্রা এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যা সরঞ্জামটির পরিধানের প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। ক্ল্যাম্পিং পারফরম্যান্সের ক্ষেত্রে, তাপীয় সম্প্রসারণ সরঞ্জামধারীরা বর্তমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের শক্তিশালী ক্ল্যাম্পিং শক্তি এবং কম্পনের প্রতিরোধের সাথে, তারা রুক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত এবং চিপিংয়ের ঝুঁকিতে থাকা টংস্টেন স্টিল মিলিং কাটারগুলির সাথে স্থিতিশীল মেশিনিং নিশ্চিত করতে পারে।

3। প্রযোজ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ

ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি প্রাথমিকভাবে উচ্চ-গতির নির্ভুলতা কাটিয়া এবং অ-জালিয়াতি ধাতু এবং নন-ধাতব পদার্থের বিরক্তিকর জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি বিভিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী নন-ধাতব উপকরণ যেমন ফাইবারগ্লাস পাউডার ধাতুবিদ্যা ফাঁকা, সিরামিক উপকরণ এবং বিভিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী নন-লেনদেন ধাতু যেমন বিভিন্ন সিলিকন-অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত; পাশাপাশি নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলিতে অপারেশন শেষ করা। তবে এগুলি কালো ধাতুগুলিকে মেশিন করার জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ হীরা সহজেই উচ্চ তাপমাত্রায় লোহার পরমাণুর সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়, যার ফলে কার্বন পরমাণুগুলি গ্রাফাইট কাঠামোতে রূপান্তরিত করে, যা সরঞ্জামটিকে মারাত্মকভাবে ক্ষতি করতে পারে।  

টুংস্টেন ইস্পাত সরঞ্জামগুলি প্রাথমিকভাবে সিএনসি মেশিনিং সেন্টার এবং সিএনসি খোদাই মেশিনগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল পণ্যগুলির মতো কিছু শক্ত কিন্তু অ-জটিল তাপ-চিকিত্সা উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য প্রচলিত মিলিং মেশিনগুলিতেও মাউন্ট করা যেতে পারে।  

4। মূল্য এবং ব্যয়

প্রাকৃতিক হীরা ব্যয়বহুল। যদিও পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি) এর প্রচুর পরিমাণে কাঁচামাল উত্স রয়েছে এবং এর দাম প্রাকৃতিক হীরার মাত্র একটি ভগ্নাংশ, সামগ্রিক ব্যয় তুলনামূলকভাবে বেশি থাকে। সিভিডি ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলির দুর্বল দৃ ness ়তার কারণে সিভিডি হীরা সরঞ্জামগুলি বর্তমানে ব্যবহারে সীমাবদ্ধ এবং তাদের ব্যয়গুলিও কম নয়। টুংস্টেন স্টিল মিলিং কাটারগুলি তুলনামূলকভাবে সাশ্রয়ী মূল্যের, উচ্চ ব্যয়ের পারফরম্যান্স অনুপাত রয়েছে এবং বাজারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উপরের ভূমিকা থেকে, আমরা দেখতে পাচ্ছি যে ডায়মন্ড মিলিং কাটার এবং টুংস্টেন স্টিল মিলিং কাটার দুটি গুরুত্বপূর্ণ কাটিয়া সরঞ্জাম, যার প্রতিটি নিজস্ব অনন্য সুবিধা এবং প্রয়োগের সুযোগ রয়েছে। এই পার্থক্যগুলি বোঝা এবং যুক্তিসঙ্গত পছন্দগুলি করা কেবল প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, তবে ব্যয়গুলিও অনুকূল করে তুলতে পারে, যার ফলে ভাল প্রক্রিয়াজাতকরণ ফলাফল অর্জন করা যায়।

আমরা আশা করি যে এই নিবন্ধে আলোচনা আপনাকে এর মধ্যে একটি বুদ্ধিমান পছন্দ করতে সহায়তা করবেডায়মন্ড মিলিং কাটারএবং আপনার প্রক্রিয়াজাতকরণ কার্যগুলির সাফল্য নিশ্চিত করতে টুংস্টেন স্টিল মিলিং কাটার।