অন্তরক উপাদান মিলিং কাটার এবং সাধারণ উপাদান মিলিং কাটারগুলির মধ্যে পার্থক্য কী?

অন্তরক উপাদান কথা বলছিমিলিং কাটার, অনেক লোক এ সম্পর্কে জানেন না। অন্তরক উপাদান মিলিং কাটারগুলি প্রসেসিং ক্ষেত্রে বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে, মূলত বিভিন্ন অন্তরক উপকরণগুলির সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ কাটিয়া এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাহলে অন্তরক উপাদান মিলিং কাটার এবং সাধারণ উপাদান মিলিং কাটারগুলির মধ্যে পার্থক্য কী? এরপরে, ঝোঙ্গিয়েডার সম্পাদক আপনাকে এই ইস্যুটির একটি বিশদ ভূমিকা দেবে।

অন্তরক উপাদান মিলিং কাটার এবং সাধারণ উপাদান মিলিং কাটারগুলির মধ্যে পার্থক্যটি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

1। উপাদান নির্বাচন

অন্তরক উপাদান মিলিং কাটারগুলি: সাধারণত উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের উপকরণ যেমন সিমেন্টেড কার্বাইড বা টুংস্টেন স্টিল দিয়ে তৈরি। এই উপকরণগুলি ঘর্ষণকে প্রতিহত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন পরিধান করতে পারে এবং সরঞ্জামটির জীবন প্রসারিত করতে পারে। তদতিরিক্ত, অন্তরক উপাদান মিলিং কাটারগুলির উপাদান নির্বাচনকেও তাদের নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে যাতে নিশ্চিত হয় যে ইনসুলেটিং উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় সরঞ্জাম উপাদান দ্বারা সৃষ্ট শর্ট সার্কিট বা বৈদ্যুতিক শকের মতো কোনও সুরক্ষা সমস্যা থাকবে না।

সাধারণ উপাদান মিলিং কাটার: উচ্চ-গতির ইস্পাত, সিমেন্টেড কার্বাইড ইত্যাদি সহ আরও বেশি ধরণের উপকরণ দিয়ে তৈরি হতে পারে এই উপকরণগুলির নির্বাচনটি মূলত প্রক্রিয়াজাতকরণ উপাদানের কঠোরতা এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে।

2। কাটিং এজ ডিজাইন

অন্তরক উপাদান মিলিং কাটার: এর কাটিয়া প্রান্ত ডিজাইনটি অন্তরক উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অনুকূলিত। উদাহরণস্বরূপ, কর্ন মিলিং কাটার (কর্ন কোব মিলিং কাটার, স্কেল মিলিং কাটার নামেও পরিচিত) পৃষ্ঠের উপর ঘন সর্পিল জালযুক্ত একটি সাধারণ অন্তরক উপাদান মিলিং কাটার এবং অগভীর খাঁজগুলি, যা কার্বন ফাইবার এবং গ্লাস ফাইবারের মতো যৌগিক উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। এই নকশাটি মসৃণ কাটিয়া এবং চিপ অপসারণ নিশ্চিত করতে এবং ওয়ার্কপিসের উপর কাটিয়া বলের প্রভাব হ্রাস করতে সহায়তা করে।

সাধারণ উপাদান মিলিং কাটার: এর কাটিয়া প্রান্তের নকশা আরও বৈচিত্র্যময়। প্রসেসিং উপাদানের উপর নির্ভর করে কাটিয়া প্রান্তের আকার, কোণ এবং বিতরণ আলাদা হবে। এই নকশাগুলি কাটার দক্ষতা উন্নত করতে, কাটিয়া শক্তি এবং তাপীয় বিকৃতি এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি হ্রাস করার উদ্দেশ্যে।

3। কাঠামোগত প্রকার

অন্তরক উপাদান মিলিং কাটার: সমতল কাঠামো এবং উল্লম্ব কাঠামো সহ বিভিন্ন কাঠামোগত প্রকার রয়েছে। এই কাঠামোগত ফর্মগুলির পছন্দ নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং ওয়ার্কপিস আকারের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, উল্লম্ব কাঠামো মিলিং কাটার বড় ভাতা বা ফাঁকা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য আরও উপযুক্ত কারণ এটি বৃহত্তর কাটিয়া প্রভাব সহ্য করতে পারে।

সাধারণ উপাদানমিলিং কাটার: অনেকগুলি কাঠামোগত প্রকার রয়েছে যেমন সিলিন্ড্রিকাল মিলিং কাটার, এন্ড মিলিং কাটার, থ্রি-ফেস মিলিং কাটার ইত্যাদি each

চতুর্থ, অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

ইনসুলেশন মেটেরিয়াল মিলিং কাটার: মূলত বেকলাইট, ইপোক্সি বোর্ড, সিন্থেটিক স্টোন, কার্বন ফাইবার, গ্লাস ফাইবার এবং অন্যান্য যৌগিক উপকরণগুলির মতো নিরোধক উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এই উপকরণগুলি বৈদ্যুতিক, বৈদ্যুতিন, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ উপাদান মিলিং কাটার: ধাতু, প্লাস্টিক, কাঠ ইত্যাদি সহ বিস্তৃত পরিসীমা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত এই সরঞ্জামগুলি উত্পাদন, নির্মাণ, কৃষি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

The above is the difference between insulation material milling cutter and ordinary material milling cutter. There are significant differences between insulation material milling cutter and ordinary material milling cutter in material selection, cutting edge design, structure type and application field. These differences make the two milling cutters have their own unique advantages and applicability when processing different materials.