ডায়মন্ড লাইন অঙ্কন কাটার

ঝোংইদার উচ্চমানের হীরা লাইন অঙ্কন কাটারটি নির্ভুলতা চিহ্নিতকরণ এবং কাটার জন্য একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স সরঞ্জাম এবং এর ফলকটি সাধারণত প্রাকৃতিক বা কৃত্রিম হীরা দিয়ে তৈরি হয়। এর অত্যন্ত উচ্চতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের কারণে, ডায়মন্ড লাইন অঙ্কন কাটারগুলি কাঁচ, সিরামিক, অর্ধপরিবাহী এবং অপটিক্যাল উপকরণগুলির মতো শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলির যথার্থ প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

পণ্য বৈশিষ্ট্য

অতি-উচ্চ কঠোরতা: ডায়মন্ড হ'ল প্রকৃতিতে পরিচিত সবচেয়ে শক্ত উপাদান এবং সহজেই উচ্চ-কঠোরতা উপকরণগুলি কাটাতে পারে

শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের: ডায়মন্ড লাইন অঙ্কন কাটারটি ঘন ঘন সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।

উচ্চ নির্ভুলতা: এটি উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত মাইক্রন-স্তরের চিহ্নিতকরণ এবং কাটিয়া অর্জন করতে পারে।

ভাল তাপীয় স্থায়িত্ব: এটি এখনও উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের অধীনে স্থিতিশীল শারীরিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে।

কম ঘর্ষণ সহগ: হীরা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ সহগ কম, যা চিহ্নিতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ এবং চাপকে হ্রাস করে।

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

গ্লাস প্রসেসিং: ফ্ল্যাট গ্লাস, অপটিক্যাল গ্লাস, মোবাইল ফোনের স্ক্রিন ইত্যাদি কাটা এবং চিহ্নিত করার জন্য ব্যবহৃত

সিরামিক প্রসেসিং: সিরামিক সাবস্ট্রেটস, সিরামিক শিট ইত্যাদি চিহ্নিত করার জন্য ব্যবহৃত

সেমিকন্ডাক্টর শিল্প: সিলিকন ওয়েফার এবং ওয়েফারগুলির মতো অর্ধপরিবাহী উপকরণ কাটার জন্য ব্যবহৃত।

অপটিকাল শিল্প: অপটিক্যাল লেন্স, প্রিজম এবং অন্যান্য নির্ভুলতা অপটিক্যাল উপাদানগুলি কাটানোর জন্য ব্যবহৃত।

বৈদ্যুতিন শিল্প: সার্কিট বোর্ড, বৈদ্যুতিন উপাদান ইত্যাদি কাটার জন্য ব্যবহৃত

পণ্য স্পেসিফিকেশন

সরঞ্জাম মাথা উপাদান: প্রাকৃতিক হীরা, কৃত্রিম হীরা

সরঞ্জাম মাথা আকার: ভি-আকৃতির, ইউ-আকৃতির, বৃত্তাকার ইত্যাদি (প্রয়োজন অনুসারে কাস্টমাইজযোগ্য)

সরঞ্জাম হ্যান্ডেল প্রকার: সোজা হ্যান্ডেল, টেপার হ্যান্ডেল ইত্যাদি

আকারের পরিসীমা: সরঞ্জামের মাথা ব্যাস 0.5 মিমি - 10 মিমি (গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে কাস্টমাইজযোগ্য)

ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

কাটা পরামিতি: প্রসেসিং উপাদান এবং সরঞ্জামের নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী উপযুক্ত কাটিয়া গতি, চাপ এবং কোণ নির্বাচন করুন।

কুলিং এবং লুব্রিকেশন: সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করতে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের মান উন্নত করতে উপযুক্ত কুল্যান্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

সরঞ্জাম ইনস্টলেশন: নিশ্চিত করুন যে কাটিয়া নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য কম্পন এবং ডিফ্লেশন এড়াতে সরঞ্জামটি দৃ ly ়ভাবে ইনস্টল করা আছে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন

নিয়মিত পরিদর্শন: নিয়মিত সরঞ্জাম পরিধানটি পরীক্ষা করে দেখুন এবং সময়ে সময়ে মারাত্মকভাবে জীর্ণ সরঞ্জামটি প্রতিস্থাপন করুন।

পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ: চিপস এবং অমেধ্য যা সরঞ্জামের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে তা জমে রোধ করতে ব্যবহারের পরে সময়মতো সরঞ্জামটি পরিষ্কার করুন।

স্টোরেজ পরিবেশ: আর্দ্রতা এবং জারা এড়াতে ক্ষয়কারী গ্যাস ছাড়াই শুকনো পরিবেশে সরঞ্জামটি সংরক্ষণ করা উচিত।

সুবিধার সংক্ষিপ্তসার

ডায়মন্ড লাইন কাটারগুলি তাদের অতি-উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে কঠোর এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য আদর্শ। তাদের দীর্ঘ জীবন এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উত্পাদন দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে।

আবেদনের মামলা

গ্লাস কাটিং: ফ্ল্যাট গ্লাস উত্পাদন লাইনে, ডায়মন্ড লাইন কাটারগুলি মসৃণ এবং বুড়ো মুক্ত কাটিয়া প্রান্তগুলি নিশ্চিত করতে গ্লাসটি সঠিকভাবে কাটতে ব্যবহৃত হয়।

ওয়েফার কাটিয়া: সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, ডায়মন্ড লাইন কাটারগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং চিপগুলির উচ্চ ফলন নিশ্চিত করতে সিলিকন ওয়েফারগুলি কাটতে ব্যবহৃত হয়।

সিরামিক প্রসেসিং: সিরামিক স্তরগুলির উত্পাদনে, ডায়মন্ড লাইন কাটারগুলি ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে সিরামিক ওয়েফারগুলি কাটতে ব্যবহৃত হয়।