আপনি কি জানেন কিভাবে প্লাস্টিক এবং ধাতু মেশিনের জন্য মাইক্রো এন্ড মিলের সাথে মিল করবেন?

মাইক্রোশেষ মিলিং কাটারক্ষুদ্রাকৃতির উপাদানগুলির নির্ভুলতা যন্ত্রের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত সরঞ্জাম। প্লাস্টিক এবং ধাতুগুলির মধ্যে কঠোরতা এবং কাটিয়া বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্যের কারণে, মেশিনিংয়ের সময় অভিন্ন সরঞ্জাম কনফিগারেশন ব্যবহার করা প্রায়শই সরঞ্জামের আনুগত্য এবং ভাঙ্গনের মতো সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে। প্রতিটি উপাদানের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের জন্য দৃষ্টিভঙ্গি সেলাই করা কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবনের ভারসাম্য বজায় রেখে সরঞ্জামের কার্যকারিতার আরও ভাল ব্যবহারের অনুমতি দেয়। নীচে একটি চীনা মিলিং কাটার প্রস্তুতকারক Zhongye Da থেকে নির্দিষ্ট পদ্ধতি রয়েছে৷ তাদের অন্বেষণ করা যাক.

I. মেশিনিং প্লাস্টিক

অ্যান্টি-স্টিকিং এবং সর্বোত্তম চিপ অপসারণ

আয়না-পালিশ কাটিং প্রান্ত সহ টংস্টেন ইস্পাত সরঞ্জামকে অগ্রাধিকার দিন। দ্বৈত-বাঁশিমিলিং কাটারউচ্চতর চিপ খালি স্থান অফার. উচ্চ-চকচকে প্রয়োজনীয়তার জন্য, ট্রিপল-বাঁশি মিরর-ফিনিশ কাটার নির্বাচন করুন। টেফলন আবরণ টুলের আনুগত্য কমায়। মাঝারি-নিম্ন ফিড রেট সহ উচ্চ-গতির কাটিং নিযুক্ত করুন; শুকনো কাটা যথেষ্ট। ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় ঘনত্ব নিশ্চিত করুন। একাধিক পাস সহ অগভীর কাট চিপ নির্বাসন দক্ষতা বাড়ায়।

২. মেটাল মেশিনিং

বর্ধিত অনমনীয়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের

অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মতো নরম ধাতুগুলির জন্য, কার্বাইড 2- বা 3-বাঁশির প্রান্ত নির্বাচন করুনমিলিং কাটারs অ্যালুমিনিয়াম-নির্দিষ্ট আবরণ সহ। স্টেইনলেস স্টিলের মতো শক্ত ধাতুগুলির জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ সহ উচ্চ-হার্ডনেস কার্বাইড 3/4-বাঁশি কাটার নির্বাচন করুন; ঘন ঠোঁটকে অগ্রাধিকার দিন। নরম ধাতু মেশিন করার সময়, উচ্চ গতি এবং উচ্চ ফিড হার ব্যবহার করুন; হার্ড ধাতুর জন্য, কম ফিড রেট সহ মাঝারি-নিম্ন গতি এবং উচ্চ পাসের সাথে অগভীর কাট। প্রয়োজনে কুল্যান্ট প্রয়োগ করুন; অনমনীয়তা বাড়ানোর জন্য ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় ঠোঁটের দৈর্ঘ্য ছোট করুন।

III. সর্বজনীন অভিযোজন নীতি

উপাদান প্রকার নির্বিশেষে, উচ্চ নির্ভুলতা ক্ল্যাম্পিং এবং সময়মত পরিষ্কার করামিলিং কাটারপ্রান্তগুলি ভিত্তি গঠন করে, উপাদান বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সমন্বয় প্রয়োজন। মোটকথা, অভিযোজনের মূল বিষয় হল প্লাস্টিক এবং ধাতুর স্বতন্ত্র কাটিং চাহিদার সাথে সারিবদ্ধ করা, সর্বোত্তম নির্ভুলতা মেশিনিং ফলাফল অর্জনের জন্য সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলির সাথে তাদের মেলানো।