ওয়েল্ডেড মিলিং কাটারগুলি ঢালাইয়ের মাধ্যমে কাটার বডিতে কার্বাইড সন্নিবেশ সুরক্ষিত করে, একটি সমন্বিত কাঠামো তৈরি করে। ব্যয়-কার্যকারিতার সাথে অনমনীয়তার সমন্বয় করে, তারা যান্ত্রিক উত্পাদন, ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ, স্বয়ংচালিত উপাদান, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে উল্লেখযোগ্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি খুঁজে পায়। সুতরাং, আপনি জানেন কিভাবে ঢালাই প্রক্রিয়া জন্যঢালাই মিলিং কাটারকাজ করে? নিচে,ঝোংয়ে দাএর সম্পাদক এর মাধ্যমে আপনাকে গাইড করবে!

I. প্রাক-ঢালাই প্রস্তুতি
ফাটল বা চিপ করা প্রান্তের জন্য সন্নিবেশ পরিদর্শন করুন। নিশ্চিত করুন যে কাটার স্লটগুলি সন্নিবেশের মাত্রার সাথে মেলে এবং burrs বা তেল দূষণমুক্ত। পেট্রল বা অ্যালকোহলের মতো জৈব দ্রাবক দিয়ে সন্নিবেশ এবং স্লটগুলি পরিষ্কার করুন। ব্যাপক উৎপাদনের জন্য, স্যান্ডব্লাস্টিং বা ক্ষারীয় দ্রবণে ফুটানোর মাধ্যমে পরিচ্ছন্নতা বাড়ান।
২. ঢালাই পদ্ধতি এবং উপাদান নির্বাচন
মিলিং কাটারগুলির জন্য সাধারণ ঢালাই কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্রেজিং, গ্যাস ফ্লেম ব্রেজিং এবং ভ্যাকুয়াম ডিফিউশন ওয়েল্ডিং। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ব্রেজিং এর উচ্চ দক্ষতার কারণে ভর উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। ব্রেজিং ফিলার ধাতু সাধারণত রৌপ্য-ভিত্তিক শীট ব্যবহার করে যার রূপালী সামগ্রী 35% এর কম নয়। ফ্লাক্সে প্রাথমিকভাবে ইন্ডাস্ট্রিয়াল বোরাক্স থাকে, যা ব্যবহারের আগে অবশ্যই পানিশূন্য করা উচিত। উচ্চ টাইটানিয়াম এবং কম কোবাল্ট কন্টেন্ট বা পাতলা সন্নিবেশ সহ সূক্ষ্ম দানাযুক্ত অ্যালোয়ের জন্য, ঢালাই চাপ কমাতে 0.2-0.5 মিমি জাল ক্ষতিপূরণ প্যাড অন্তর্ভুক্ত করুন।

III. প্রক্রিয়া পরামিতি এবং অপারেশনাল মূল পয়েন্ট
600-800°C এর মধ্যে ব্রেজিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন। অত্যধিক গতি বা ধীরতা এড়াতে গরম করার সময়কাল অপ্টিমাইজ করুন। ঢালাইয়ের সময় টুল হোল্ডারকে সুরক্ষিত করুন। ক্রমানুসারে ফিলার মেটাল, ফ্লাক্স এবং ব্লেড রাখুন। ইউনিফর্ম গরম করার পরে, ফিলার মেটাল গলে গেলে এবং প্রবাহিত হয়ে গেলে, স্ল্যাগ অপসারণের জন্য ব্লেডটিকে আলতো করে নাজুন এবং শক্ত হওয়া পর্যন্ত চাপ প্রয়োগ করার আগে এটিকে সারিবদ্ধ করুন। মানসিক চাপ কমাতে বিকল্প-দাঁত বা তির্যক ঢালাই ব্যবহার করা যেতে পারে।
IV পোস্ট-ওয়েল্ডিং চিকিত্সা
ঢালাইয়ের পরে, বায়ু শীতল করার কমপক্ষে 2 ঘন্টা আগে সরঞ্জামগুলিকে ঢালাইয়ের ফিক্সচারে প্রাকৃতিকভাবে শীতল হতে দিন। দ্রুত শীতল হওয়া এড়িয়ে চলুন। শীতল হওয়ার পরে, অবশিষ্ট ফ্লাক্স এবং স্ল্যাগগুলি সরান। ব্যাপক উৎপাদনের জন্য, স্যান্ডব্লাস্টের পরে 1-2 ঘন্টা ফুটন্ত জল চিকিত্সার সুপারিশ করা হয়। ধারালো করার আগে ভালো করে শুকিয়ে নিন।
সংক্ষেপে, মিলিং কাটারগুলির জন্য ঢালাই প্রক্রিয়াটি একটি অত্যন্ত প্রযুক্তিগত এবং সূক্ষ্ম কাজ যাতে একাধিক ধাপ জড়িত। প্রতিটি পর্যায়ের মূল পয়েন্টগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কার্যকরভাবে ঢালাইয়ের গুণমানকে উন্নত করে, এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করেঢালাই মিলিং কাটার, এবং মেশিনিং অপারেশনের জন্য নির্ভরযোগ্য নিশ্চয়তা প্রদান করে।
পাইবাং ইন্ডাস্ট্রিয়াল জোন, হেনগাং টাউন, লংগ্যাং জেলা, শেনজেন
কপিরাইট © 2025 Shenzhen Zhongyeda Precision Technology Co., Ltd. সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত৷
