কীভাবে উচ্চ-চকচকে ছুরিটি সঠিকভাবে চয়ন এবং ব্যবহার করবেন?

উচ্চ-চকচকে কাটিয়াসরঞ্জামগুলি traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া সরঞ্জাম নয়। এগুলি সাধারণত একটি সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত হার্ড অ্যালো রোলার (বা একাধিক বল) সমন্বয়ে গঠিত। অপারেশন চলাকালীন, তারা উচ্চ গতিতে ঘোরান। উপযুক্ত চাপ প্রয়োগ করে, তারা ধাতব পৃষ্ঠকে সমতল করে এবং কমপ্যাক্ট করে, মাইক্রোস্কোপিক অসমতা দূর করে এবং এইভাবে একটি অত্যন্ত মসৃণ পৃষ্ঠ গঠন করে। এই প্রক্রিয়াটি প্রচুর পরিমাণে উপাদান কেটে দেয় না। পরিবর্তে, এটি শারীরিক বিকৃতি মাধ্যমে পৃষ্ঠের উপর একটি শক্ত এবং অভিন্ন শস্য কাঠামো তৈরি করে, এইভাবে একটি আয়না-জাতীয় প্রভাব অর্জন করে সাধারণ সমাপ্তির চেয়ে অনেক বেশি। সুতরাং, কীভাবে একটি উচ্চ-চকচকে ছুরিটি সঠিকভাবে চয়ন এবং ব্যবহার করবেন? এরপরে, ঝোংইদার সম্পাদক প্রত্যেকের জন্য এই ইস্যুটির একটি বিশদ পরিচয় প্রদান করবেন।

কীভাবে সঠিক উচ্চ-চকচকে ছুরি চয়ন করবেন?

যখন একটি নির্বাচন করাউচ্চ-চকচকে কাটিয়া, প্রথম পদক্ষেপটি প্রক্রিয়া করার জন্য বস্তুটি পরিষ্কারভাবে সংজ্ঞায়িত করা। বিভিন্ন ধাতব উপকরণগুলির কাটিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের মিশ্রণগুলি উচ্চ-চকচকে প্রভাবগুলি অর্জন করা তুলনামূলকভাবে সহজ, অন্যদিকে স্টেইনলেস স্টিল, ডাই স্টিল এবং এর মতো আরও বেশি চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। অতএব, একটি উচ্চ-চকচকে ছুরি চয়ন করা গুরুত্বপূর্ণ যা নির্দিষ্ট উপকরণগুলির জন্য অনুকূলিত। সাধারণত, এই জাতীয় কাটিয়া সরঞ্জামগুলি কাটার সময় বিল্ট-আপ প্রান্ত হ্রাস করতে এবং একটি অত্যন্ত পাতলা কাটিয়া স্তর গঠনের জন্য একটি ছোট নেতিবাচক রেক এঙ্গেল বা বিশেষ প্রান্তের চিকিত্সা যেমন বিশেষ টিপ জ্যামিতিগুলি গ্রহণ করে।

দ্বিতীয়ত, কাটিয়া সরঞ্জামের উপাদান এবং আবরণ বিবেচনা করুন। উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের সাথে হার্ড অ্যালোয় উচ্চ-চকচকে কাটিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য একটি সাধারণত ব্যবহৃত বেস উপাদান। অ্যাডভান্সড পিভিডি আবরণ, যেমন টিয়ালন এবং আলটিনের, কেবল কাটিয়া সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব বাড়ায় না তবে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পৃষ্ঠের গুণমানকেও উন্নত করে। একটি নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট উপকরণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের শর্তগুলির জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত পণ্যগুলি উল্লেখ করা উচিত।

অবশেষে, কাটিয়া সরঞ্জামের আকার এবং পরামিতিগুলিতে মনোযোগ দিন। উচ্চ-চকচকে প্রভাবটি কেটে প্যারামিটারগুলির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। অতএব, সুনির্দিষ্ট নকশা এবং কঠোর সহনশীলতার সাথে একটি উচ্চ-চকচকে সরঞ্জাম নির্বাচন করা ভিত্তি। জ্যামিতিক পরামিতি যেমন সরঞ্জাম টিপের ব্যাসার্ধ এবং সরঞ্জাম টিপের কোণগুলির মতো সমস্ত আপনার প্রক্রিয়াকরণ কৌশলটির সাথে মেলে।

কীভাবে উচ্চ-গ্লস ছুরিটি সঠিকভাবে ব্যবহার করবেন?

উচ্চ-গ্লস ছুরি ব্যবহার করার সময়, কাটিয়া পরামিতিগুলির সেটিংটি মূল। সাধারণত, অত্যন্ত উচ্চ স্পিন্ডল গতি এবং অত্যন্ত কম ফিডের হার প্রয়োজন। উচ্চ-গতির ঘূর্ণন আরও স্থিতিশীল কাটিয়া প্রবাহ গঠন করতে পারে, যখন কম-স্পিড ফিডটি নিশ্চিত করতে পারে যে কাটিয়া স্তরটি যথেষ্ট পাতলা, কাটিয়া শক্তি এবং সরঞ্জাম কম্পনের ওঠানামা হ্রাস করে। কাটিয়া গভীরতা (কাটার গভীরতা) অবশ্যই অত্যন্ত ছোট হতে হবে, প্রায়শই কেবল কয়েকটি মাইক্রোমিটার এবং এটি এমনকি ধীরে ধীরে লক্ষ্য গভীরতায় পৌঁছানোর জন্য একাধিক পাসের প্রয়োজন হতে পারে।

কাটিয়া সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসগুলি পরিষ্কার রাখা গুরুত্বপূর্ণ। যে কোনও ক্ষুদ্র অপরিষ্কার বা তেলের দাগ আয়না প্রভাবের ক্ষতি করতে পারে। কাটিয়া তরল নির্বাচনও খুব বিশেষ। সাধারণত, চমৎকার লুব্রিকেটিং পারফরম্যান্সের সাথে কাটা তরল ব্যবহার করা এবং তেল কুয়াশা উত্পাদন করার সম্ভাবনা কম এবং পর্যাপ্ত সরবরাহ এবং স্থিতিশীল চাপ নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

মেশিন সরঞ্জামটির অনমনীয়তা আরেকটি মূল কারণ। উচ্চ-গ্লস প্রসেসিং মেশিন সরঞ্জামটির কম্পনের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল। যে কোনও সামান্য কম্পনের ফলে রিপলগুলি পৃষ্ঠে উপস্থিত হতে পারে। অতএব, প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে, মেশিন সরঞ্জামটি সর্বোত্তম অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য, ওয়ার্কপিসটি দৃ ly ়ভাবে ক্ল্যাম্প করা হয়েছে এবং সরঞ্জামটি স্পষ্টতই স্পষ্টতই ইনস্টল করা হয়েছে।

উপসংহারে, যখন একটি বেছে নেওয়াউচ্চ-চকচকে কাটিয়া, উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন এবং এটি ব্যবহার করার সময়, পরামিতিগুলি সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত এবং পরিবেশগত পরিস্থিতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। কেবলমাত্র এই নীতিগুলি সম্পূর্ণরূপে বোঝার এবং মেনে চলার মাধ্যমে উচ্চ-চকচকে ছুরিটি আপনার ওয়ার্কপিসগুলিতে অতুলনীয় দীপ্তি এবং মান যুক্ত করে আয়না-জাতীয় প্রভাব তৈরিতে সত্যই তার কবজকে ব্যবহার করতে পারে।