ধাতু কাটা প্রক্রিয়া জায়, যন্ত্রের কোন পদ্ধতি বেশি প্রযোজ্য?

যন্ত্রের ক্ষেত্রে, ধাতু কাটা হল সবচেয়ে মৌলিক এবং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত একটি প্রক্রিয়া, ধাতুকাটা প্রক্রিয়াকরণঅনেক ধরণের মধ্যে বিভক্ত, আছে বাঁক, তুরপুন, বিরক্তিকর, প্ল্যানিং, ব্রোচিং, মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং। আজ আপনাকে এই প্রক্রিয়াগুলি বুঝতে নিয়ে যাব, যাতে প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে আরও ভালভাবে প্রয়োগ করা যায়।

1. বাঁক

বাঁক প্রধান আন্দোলন হিসাবে workpiece এর ঘূর্ণন বোঝায়, কাটিয়া টুল কাটিং প্রক্রিয়ার ফিড আন্দোলন হিসাবে একটি সরল রেখায় চলে।

প্রযোজ্য পরিস্থিতি: নলাকার, শঙ্কু, শেষ মুখ এবং অন্যান্য ঘূর্ণমান শরীরের অংশ প্রক্রিয়াকরণ

মেশিনিং সরঞ্জাম: CNC লেদ, সাধারণ লেদ

সুবিধা:

উচ্চ নির্ভুলতা ঘূর্ণমান অংশ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত

স্থিতিশীল কাটিয়া প্রক্রিয়া, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান

অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক বৃত্তাকার, থ্রেডিং, গ্রুভিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ হতে পারে

অসুবিধা:

নন-ঘূর্ণমান অংশগুলির জটিল আকারের জন্য উপযুক্ত নয়

অপ্রতিসম ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার সীমিত ক্ষমতা

2. মিলিং

মিলিং বলতে মিলিং কাটার ঘূর্ণনকে প্রধান আন্দোলন হিসাবে বোঝায়, ওয়ার্কপিস বা মিলিং কাটারকে ফিড আন্দোলন হিসাবে বোঝায়কাটা প্রক্রিয়াকরণপদ্ধতি

প্রযোজ্য দৃশ্য: সমতল, পৃষ্ঠ, খাঁজ, গিয়ার এবং অন্যান্য জটিল আকার প্রক্রিয়াকরণ

মেশিনিং সরঞ্জাম: উল্লম্ব মিলিং মেশিন, অনুভূমিক মিলিং মেশিন, CNC যন্ত্র কেন্দ্র

সুবিধা:

জটিল আকৃতি অংশ বিভিন্ন প্রযোজ্য

মাল্টি-অক্ষ সংযোগ প্রক্রিয়াকরণ, যেমন পাঁচ-অক্ষ মিলিং বহন করতে পারে

উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত

অসুবিধা:

দ্রুত কাটিয়া টুল পরিধান, উচ্চ খরচ

মেশিন টুলস জন্য উচ্চ দৃঢ়তা প্রয়োজনীয়তা

3. পরিকল্পনা

প্ল্যানিং কাটিং প্রসেসিং পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে প্ল্যানিং টুল এবং ওয়ার্কপিস একটি সরল রেখায় একে অপরের সাপেক্ষে অনুভূমিক দিক থেকে পারস্পরিক নড়াচড়া করে।

প্রযোজ্য দৃশ্য: বড় প্লেন, গাইড রেল এবং অন্যান্য দীর্ঘ স্ট্রোক প্রক্রিয়াকরণ

মেশিনিং সরঞ্জাম: গ্যান্ট্রি প্ল্যানার, বুলহেড প্ল্যানার

সুবিধা:

বড় আকারের ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত

সহজ সরঞ্জাম গঠন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ

অসুবিধা:

কম মেশিনিং দক্ষতা, ধীরে ধীরে মিলিং দ্বারা প্রতিস্থাপিত

সাধারণভাবে নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান

4. গ্রাইন্ডিং

গ্রাইন্ডিং একটি উচ্চ রৈখিক গতিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল ঘূর্ণন দ্বারা workpiece পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি বোঝায়।

প্রযোজ্য পরিস্থিতি: উচ্চ-নির্ভুল পৃষ্ঠ যন্ত্র, হার্ড উপাদান সমাপ্তি

প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: পৃষ্ঠ পেষকদন্ত, নলাকার পেষকদন্ত, কেন্দ্রবিহীন পেষকদন্ত, ইত্যাদি

সুবিধা:

মাইক্রন স্তর পর্যন্ত উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা

শক্ত ইস্পাত, সিরামিক এবং অন্যান্য শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত

অসুবিধা:

নিম্ন যন্ত্র দক্ষতা

নাকাল চাকা পরিধান নিয়মিত ড্রেসিং প্রয়োজন

5. তুরপুন

ড্রিলিং বলতে কাটিং পদ্ধতিকে বোঝায় যেখানে ড্রিলিং টুল ওয়ার্কপিসের সাপেক্ষে চলে এবং ওয়ার্কপিসে গর্ত প্রক্রিয়া করার জন্য অক্ষীয় ফিড মুভমেন্ট করে।

প্রযোজ্য দৃশ্য: গর্ত প্রক্রিয়াকরণ, যেমন থ্রু-হোল, ব্লাইন্ড হোল, থ্রেডেড নীচের গর্ত ইত্যাদি।

মেশিনিং সরঞ্জাম: ড্রিলিং মেশিন, মেশিনিং সেন্টার, লেদ

সুবিধা:

গর্ত মেশিনিং, উচ্চ দক্ষতা জন্য বিশেষ

বিভিন্ন ড্রিলের সাথে মেলানো যেতে পারে, যেমন টুইস্ট ড্রিল, সেন্টার ড্রিল, ডিপ হোল ড্রিল ইত্যাদি।

অসুবিধা:

শুধুমাত্র গর্ত মেশিনিং, একক ফাংশন প্রযোজ্য

ডিপ হোল মেশিনিংয়ের সময় ডিফ্লেক্ট করা সহজ এবং চিপ অপসারণ করা কঠিন।

6. বিরক্তিকর

বোরিং কাটিং পদ্ধতিকে বোঝায় যা বোরিং টুল রোটেশনকে প্রধান মুভমেন্ট হিসেবে এবং ওয়ার্কপিস বা বোরিং টুলকে ফিড মুভমেন্ট হিসেবে ব্যবহার করে।

প্রযোজ্য দৃশ্য: বড় আকারের গর্ত, বক্স টাইপ অংশ, যেমন ইঞ্জিন ব্লক

সরঞ্জাম: বোরিং মেশিন, মেশিনিং সেন্টার

সুবিধা:

উচ্চ নির্ভুলতা গর্ত প্রক্রিয়াকরণ, বিশেষ করে বড় ব্যাস গভীর গর্ত

একই সাথে মিলিং, লঘুপাত এবং অন্যান্য যৌগিক প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে

ভারী, বড় workpieces জন্য উপযুক্ত

অসুবিধা:

পেশাদার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জামে বড় বিনিয়োগ

ছোট গর্ত প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা তুরপুন হিসাবে ভাল নয়

7. ব্রোচিং

ব্রোচিং বলতে বোঝায় অক্ষীয় মুভমেন্ট প্রসেসিং ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠের ক্রিয়াকলাপের অধীনে টানা শক্তিতে ব্রোচের ব্যবহার।কাটা প্রক্রিয়াকরণপদ্ধতি

প্রযোজ্য দৃশ্য: অভ্যন্তরীণ কীওয়ে, স্প্লাইন, আকৃতির গর্ত এবং অন্যান্য ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ

প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: ব্রোচিং মেশিন

সুবিধা:

জটিল আকারগুলি এক পাসে মেশিন করা যেতে পারে

উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান

অসুবিধা:

কাটিং টুলের উচ্চ খরচ, শুধুমাত্র ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত

সীমিত মেশিনিং পরিসীমা, একক-টুকরা ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়

কিভাবে সঠিক যন্ত্র পদ্ধতি নির্বাচন করবেন?

অংশের আকৃতি অনুযায়ী চয়ন করুন:

ঘূর্ণন অংশ জন্য বাঁক পছন্দ করা হয়

সমতল পৃষ্ঠ বা জটিল আকারের জন্য মিলিং বিবেচনা করুন

সংকীর্ণ সমতল planing চয়ন করতে পারেন

নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী চয়ন করুন:

উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা নাকাল বা broaching চয়ন

সাধারণ নির্ভুলতার জন্য বাঁক বা মিলিং

উত্পাদন ব্যাচ অনুযায়ী চয়ন করুন:

ভর উৎপাদনের জন্য ব্রোচিং বা বিশেষ মেশিন টুলস বিবেচনা করুন

সাধারণ-উদ্দেশ্যের মেশিন টুল যেমন লেদ, মিলিং মেশিনের ছোট ব্যাচ নির্বাচনের একক অংশ

উপাদানের কঠোরতা অনুযায়ী চয়ন করুন:

নাকাল বিবেচনা করার জন্য উচ্চ কঠোরতা উপকরণ পছন্দ করা হয়

সাধারণ ধাতু উপকরণের জন্য, বিভিন্ন পদ্ধতি উপলব্ধ

সঠিক কাটিয়া পদ্ধতি নির্বাচন নাটকীয়ভাবে যন্ত্র দক্ষতা এবং গুণমান উন্নত করতে পারে! প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির নিজস্ব অনন্য সুবিধা এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি রয়েছে, প্রকৃত উৎপাদনে, প্রায়শই একাধিক প্রক্রিয়ার সংমিশ্রণের প্রয়োজন হয়।