অন্তরক উপাদান মিলিং কাটার এবং সাধারণগুলির মধ্যে পার্থক্যগুলি কী?

যখন এটি আসেম্যাটেরিয়াল মিলিং কাটার অন্তরক, অনেক লোক তাদের সম্পর্কে খুব কম জানতে পারে। অন্তরক উপাদান কাটারগুলি মূলত বিভিন্ন ধরণের অন্তরক উপকরণগুলির সঠিক এবং দক্ষ কাটিয়া এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। সুতরাং, তারা কীভাবে সাধারণ কাটার থেকে আলাদা? এরপরে, ঝোংয়ে ডিএ আপনাকে এই ইস্যুটির বিশদ ব্যাখ্যা দেবে।

1। উপাদান নির্বাচন

নিরোধক উপাদান মিলিং কাটারসাধারণত উচ্চ-কঠোরতা, উচ্চ-পরিচ্ছন্ন-প্রতিরোধী উপকরণ যেমন হার্ড অ্যালো বা টুংস্টেন স্টিল দিয়ে তৈরি হয়। এই উপকরণগুলি প্রসেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘর্ষণকে প্রতিরোধ করতে এবং উত্পন্ন পরিধান করতে পারে এবং কাটিয়া সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। অতিরিক্তভাবে, অন্তরক উপাদান কাটারগুলির জন্য উপাদান নির্বাচনগুলি অবশ্যই তাদের অন্তরক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে যাতে নিশ্চিত হয় যে সুরক্ষার সমস্যাগুলি যেমন শর্ট সার্কিট বা বৈদ্যুতিক শকগুলি অন্তরক উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘটে না। অন্যদিকে, সাধারণ উপাদান কাটারগুলি উচ্চ-গতির ইস্পাত বা টংস্টেন কার্বাইড সহ বিস্তৃত বিভিন্ন উপকরণ থেকে তৈরি করা যেতে পারে, মূলত প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলির কঠোরতা এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপাদান নির্বাচন সহ।

2। কাটিং এজ ডিজাইন

এর কাটিয়া প্রান্ত নকশাম্যাটেরিয়াল মিলিং কাটার অন্তরকঅন্তরক উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য অনুকূলিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, কর্ন ছুরিগুলি একটি সাধারণ ধরণের অন্তরক উপাদান ছুরি যা পৃষ্ঠ এবং অগভীর খাঁজগুলিতে ঘন সর্পিল প্যাটার্ন সহ, যা কার্বন ফাইবার এবং গ্লাস ফাইবারের মতো যৌগিক উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত। এই নকশাটি মসৃণ কাটিয়া এবং চিপ অপসারণ নিশ্চিত করতে সহায়তা করে এবং ওয়ার্কপিসের উপর কাটিয়া বলের প্রভাব হ্রাস করে। সাধারণ কাটারগুলির কাটিয়া প্রান্তের নকশা আরও বৈচিত্র্যময়, আকার, কোণ এবং বিতরণে বিভিন্নতা প্রক্রিয়া করা হচ্ছে তার উপর নির্ভর করে বিভিন্নতা সহ। এই নকশাগুলির লক্ষ্য কাটা দক্ষতা উন্নত করা এবং কাটিয়া শক্তি এবং তাপীয় বিকৃতি হিসাবে সমস্যাগুলি হ্রাস করা।

3। কাঠামোগত প্রকার

ইনসুলেশন উপাদান কাটিয়া সরঞ্জামগুলির ফ্ল্যাট-মাউন্টড এবং উল্লম্ব-মাউন্টযুক্ত কাঠামো সহ বিভিন্ন কাঠামোগত প্রকার রয়েছে। কাঠামোগত ফর্মের পছন্দটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং ওয়ার্কপিস আকারের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, উল্লম্ব কাঠামোগুলি বৃহত ভাতা বা ফাঁকাগুলি মেশিন করার জন্য আরও উপযুক্ত কারণ তারা বৃহত্তর কাটিয়া প্রভাব সহ্য করতে পারে। সাধারণ ছুরিতে বিভিন্ন ধরণের কাঠামোগত ধরণের যেমন নলাকার ছুরি, উল্লম্ব ছুরি এবং ত্রি-পার্শ্বযুক্ত ছুরি রয়েছে। প্রতিটি ধরণের মিলিং কাটারটির নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং বিভিন্ন উপকরণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশলগুলির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ব্যবহার রয়েছে।

4। অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল

ইনসুলেশন মেটেরিয়াল কাটারগুলি প্রাথমিকভাবে বেকলাইট, ইপোক্সি বোর্ড, সিন্থেটিক স্টোন, কার্বন ফাইবার এবং গ্লাস ফাইবার কম্পোজিটগুলির মতো যন্ত্রের নিরোধক উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা বৈদ্যুতিক, বৈদ্যুতিন এবং মহাকাশ শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। অন্যদিকে, সাধারণ কাটারগুলি ধাতব, প্লাস্টিক এবং কাঠ সহ বিস্তৃত উপকরণগুলির মেশিন করার জন্য উপযুক্ত এবং উত্পাদন, নির্মাণ, কৃষি এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

উপরেরটি হ'ল অন্তরক উপাদান মিলিং কাটার এবং সাধারণ মিলিং কাটারগুলির মধ্যে পার্থক্য। এই পার্থক্যগুলি দুটি ধরণের কাটারকে বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করার সময় তাদের নিজস্ব অনন্য সুবিধা এবং প্রয়োগযোগ্যতা দেয়। আপনি যদি আরও শিখতে চান তবে কাটিয়া সরঞ্জাম শিল্প সম্পর্কে আরও জ্ঞান আনলক করতে আমাদের অনুসরণ করুন।