ইনসুলেটিং মেটেরিয়াল মিলিং কাটারটি কতটা টেকসই?

আধুনিক উত্পাদনকালে, অন্তরক উপকরণগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন ইপোক্সি রেজিনস, পলিমাইডস, পলিথার ইথার কেটোনস এবং ফেনলিক রজন ল্যামিনেটস। এই উপাদানগুলি তাদের দুর্দান্ত অন্তরক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তির কারণে সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য প্রথম পছন্দ হয়ে উঠেছে। যাইহোক, তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ফাইবার সামগ্রী এবং নিম্ন তাপীয় পরিবাহিতাও মেশিনিংয়ের জন্য সরঞ্জামগুলি কাটাতে গুরুতর চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়ায়। অতএব, ইনসুলেটিং ম্যাটেরিয়াল মিলিং কাটারটির স্থায়িত্ব সরাসরি মেশিনিং দক্ষতা, ব্যয় নিয়ন্ত্রণ এবং চূড়ান্ত পণ্যের মানের সাথে সম্পর্কিত এবং এর কার্যকারিতা পরিমাপের মূল সূচক হয়ে উঠেছে। কিভাবে এর স্থায়িত্ব সম্পর্কেঅন্তরক উপাদান মিলিং কাটার? নিম্নলিখিতগুলি সন্ধান করার জন্য ঝোংয়ে ডিএ সম্পাদকীয় অনুসরণ করুন!

প্রথমত, স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করার মূল কারণগুলি

নিরোধক উপাদান মিলিং কাটারস্থায়িত্ব কোনও একক সূচক নয়, তবে জটিল সিস্টেমটি নির্ধারণের জন্য উপাদান, নকশা, আবরণ এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া দ্বারা।

প্রথমত, কাটিয়া সরঞ্জাম বেস উপাদান হ'ল স্থায়িত্বের ভিত্তি। উচ্চ-গতির ইস্পাত কাটিয়া সরঞ্জামগুলি স্বল্প ব্যয়বহুল, তবে কঠোরতা এবং প্রতিরোধের সীমিত রয়েছে এবং হার্ড ইনসুলেটিং উপকরণগুলিকে মেশিন করার সময় অত্যন্ত দ্রুত এবং দুর্বল স্থায়িত্বের সাথে পরিধান করে। সিমেন্টেড কার্বাইড (বিশেষত আল্ট্রা-ফাইন শস্য কার্বাইড) অত্যন্ত উচ্চতা, প্রতিরোধের এবং লাল-কঠোরতা পরিধান করে, যা কাটিয়া সরঞ্জামের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে তার কারণে অন্তরক উপকরণগুলি মেশিনিংয়ের জন্য মূলধারার পছন্দ হয়ে উঠেছে। এছাড়াও, পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, সুপারহার্ড উপকরণ হিসাবে, অত্যন্ত শক্ত বা অত্যন্ত ঘর্ষণকারী অন্তরক উপকরণগুলিকে মেশিন করার সময় অতুলনীয় স্থায়িত্ব দেখায়, তবে এটি তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুলও হয়।

দ্বিতীয়ত, কাটিয়া সরঞ্জামের জ্যামিতিক নকশা এবং আবরণ স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে। উচ্চতর কাটিয়া তাপমাত্রা যা অন্তরক পদার্থের যন্ত্রে সহজেই বিলুপ্ত হয় না তা সহজেই কাটিয়া সরঞ্জামের প্রান্তটি নরমকরণ এবং জ্বলন্ত হতে পারে। অতএব, অপ্টিমাইজড কাটিং টুল ডিজাইন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, তীক্ষ্ণ এবং মসৃণ প্রান্তের ব্যবহার কাটিয়া শক্তি এবং কাটা তাপকে হ্রাস করতে পারে; দ্বিতীয় কাটার প্রান্তটি পরিধান এড়াতে উপযুক্ত হেলিক্স এঙ্গেল এবং চিপ অপসারণ খাঁজটি মসৃণ চিপ স্রাবকে সহায়তা করার জন্য; এবং চিপ স্পেস বাড়ান কার্যকরভাবে চিপ ক্লগিং প্রতিরোধ করতে পারে।

লেপ প্রযুক্তি স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য একটি শক্তিশালী সরঞ্জামও। টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন), টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএলএন), ডায়মন্ডের মতো (ডিএলসি) এবং অন্যান্য আবরণ দ্বারা প্রস্তুত শারীরিক বাষ্প ডিপোজিশন প্রযুক্তি, এই আবরণগুলি কেবল খুব উচ্চ কঠোরতা, অসামান্য পরিধান প্রতিরোধের নয়, তবে কার্যকরভাবে কাটা সরঞ্জাম এবং কার্যকারিতা হ্রাসের মধ্যে ঘর্ষণ সহগকে হ্রাস করে। বিশেষত, টিআইএলএন লেপ, এর দুর্দান্ত উচ্চ তাপমাত্রা জারণ প্রতিরোধের এবং লাল কঠোরতার কারণে, উচ্চ-গতির শুকনো কাটা বা দুর্বল নিরোধক উপকরণগুলির উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা প্রক্রিয়াজাতকরণে, প্রান্ত চিপিং এবং ক্রিসেন্ট পিটগুলি পরিধান রোধ করতে কাটা সরঞ্জামগুলির জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করতে পারে।

দ্বিতীয়ত, স্থায়িত্বের প্রকৃত কর্মক্ষমতা

অনুশীলনে, অন্তরক উপকরণগুলির জন্য মিলিং কাটারগুলির স্থায়িত্ব ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। খাঁটি রজন ম্যাট্রিক্সের প্রক্রিয়াজাতকরণ, কাটিয়া সরঞ্জাম পরিধানের প্যাটার্নটি মূলত পিছনের মুখের পরিধান এবং প্রান্তের সামান্য নিস্তেজ করার জন্য; এবং একবার ফাইবার শক্তিশালী উপকরণগুলি (যেমন জি 10 তে গ্লাস ফাইবার), পরিস্থিতি জটিল হয়ে ওঠে। হার্ড ফাইবারগুলি, অগণিত ক্ষুদ্র ক্ষয়কারীগুলির মতো, কাটিয়া সরঞ্জামটিতে শক্তিশালী ঘর্ষণকারী পোশাক তৈরি করে, যা সহজেই কাটিয়া প্রান্তটি চিপিং এবং ফ্লেকিং করতে পারে, যা সরঞ্জামটির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এমন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

এছাড়াও, প্রক্রিয়াজাতকরণ পরামিতিগুলির পছন্দটি সরাসরি স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। খুব বেশি কাটিয়া গতি বা ফিডগুলি কাটিয়া শক্তি এবং তাপমাত্রা, ত্বরণকারী সরঞ্জাম পরিধানকে তীব্রভাবে বাড়িয়ে তুলবে; বিপরীতে, খুব কম একটি প্যারামিটার দক্ষতা হ্রাস করবে এবং অপর্যাপ্ত কাটিয়া বুর্সের কারণে হতে পারে, কাটিয়া সরঞ্জামের জীবনকেও প্রভাবিত করে। অতএব, মেশিনিং দক্ষতা এবং কাটিয়া সরঞ্জামের স্থায়িত্বের মধ্যে ভারসাম্য সন্ধান করা প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মূল কাজ।

উপসংহারে, অন্তরক উপকরণগুলির জন্য মিলিং কাটারগুলির স্থায়িত্ব একটি বিস্তৃত পারফরম্যান্স মূর্ত প্রতীক, যা উন্নত বেস উপকরণ, বৈজ্ঞানিক কাটিয়া সরঞ্জাম কাঠামোর নকশা এবং দক্ষ পৃষ্ঠের আবরণ প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে। বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন ধরণের অন্তরক উপকরণগুলির মুখে, সঠিক কাটিয়া সরঞ্জামটি বেছে নেওয়া এবং মেশিনিং পরামিতিগুলি অনুকূল করা দক্ষ, উচ্চমানের এবং স্বল্প-ব্যয়বহুল মেশিনিং অর্জনের মূল চাবিকাঠি।