যেহেতু কার্বন ফাইবার উপকরণগুলি অত্যন্ত শক্তিশালী এবং শক্ত, তাই মেশিনিং প্রক্রিয়াটি সহজেই কাটা সরঞ্জাম পরিধান এবং উপাদান ডিলিমিনেশনের দিকে পরিচালিত করতে পারে, তাই ডান কার্বন ফাইবার মিলিং কাটারটি বেছে নেওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সুতরাং কার্বন ফাইবার মিলিং কাটারটি বেছে নেওয়ার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা দরকার?

ইনসুলেশন মেটেরিয়াল মিলিং কাটারটির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, কেবল উত্পাদন ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে না, তবে প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানও উন্নত করতে পারে। তাহলে আপনি কি জানেন যে নিরোধক উপাদান মিলিং কাটার জীবনকে বাড়ানোর জন্য কোন পদ্ধতিগুলি? এটি একবার দেখার জন্য নিম্নলিখিতগুলি ঝোংয়ে ডিএ সম্পাদকীয় অনুসরণ করুন!

আপনি কি জানেন যে ওয়েলড মিলিং কাটার এবং সাধারণ মিলিং কাটার মধ্যে পার্থক্য কী? নীচে একবার দেখার জন্য নীংয়ে দা সম্পাদকীয় অনুসরণ করুন!

মেশিনিং এবং কাঠের কাজগুলির ক্ষেত্রে, সরঞ্জামগুলির পছন্দগুলি কাজের দক্ষতা এবং সমাপ্ত পণ্যের মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। দুটি সাধারণ কাটিয়া সরঞ্জাম হিসাবে, চেমফারিং ছুরি এবং করাতগুলির নিজস্ব অনন্য অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং সুবিধা রয়েছে। তাহলে কোনটি ব্যবহার করা ভাল, চ্যাম্পারিং ছুরি বা করাত?

আধুনিক উত্পাদনকালে, অন্তরক উপকরণগুলি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয় যেমন ইপোক্সি রেজিনস, পলিমাইডস, পলিথার ইথার কেটোনস এবং ফেনলিক রজন ল্যামিনেটস। এই উপাদানগুলি তাদের দুর্দান্ত অন্তরক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তির কারণে সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য প্রথম পছন্দ হয়ে উঠেছে। যাইহোক, তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি যেমন উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ফাইবার সামগ্রী এবং নিম্ন তাপীয় পরিবাহিতাও মেশিনিংয়ের জন্য সরঞ্জামগুলি কাটাতে গুরুতর চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়ায়। অতএব, ইনসুলেটিং ম্যাটেরিয়াল মিলিং কাটারটির স্থায়িত্ব সরাসরি মেশিনিং দক্ষতা, ব্যয় নিয়ন্ত্রণ এবং চূড়ান্ত পণ্যের মানের সাথে সম্পর্কিত এবং এর কার্যকারিতা পরিমাপের মূল সূচক হয়ে উঠেছে।

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড কমপোজিটগুলি তাদের হালকা ওজন এবং উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্যের কারণে মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে অনুকূল করা হয়েছে এবং কাটিয়া সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহারের জন্য কার্বন ফাইবারও অনুসন্ধান করা হয়েছে। সুতরাং, কার্বন ফাইবার মিলিং কাটার মেশিনিং স্টেইনলেস স্টিল?

যথার্থ মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে, পিসিডি কাটিয়া সরঞ্জাম এবং একক-স্ফটিক ডায়মন্ড কাটিং সরঞ্জামগুলি দুটি অত্যন্ত সম্মানিত আল্ট্রা-হার্ড উপাদান কাটিয়া সরঞ্জাম। তাদের ব্যতিক্রমী কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের সাথে তারা বিভিন্ন ধরণের মেশিন উপকরণ প্রক্রিয়া করা সম্ভব করে তোলে।

যান্ত্রিক যন্ত্রের ক্ষেত্রে, মিলিং একটি সাধারণ ধাতব কাটিয়া পদ্ধতি এবং প্লাঞ্জ মিলিং, একটি বিশেষ মিলিং প্রক্রিয়া হিসাবে, উচ্চ-দক্ষতার মেশিনে ক্রমবর্ধমান দৃষ্টি আকর্ষণ করছে। সুতরাং, প্লাঞ্জ মিলিং ঠিক কী? মেশিনে এর অনন্য অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধাগুলি কী কী?

শিল্প প্রক্রিয়াজাতকরণের বিশাল ক্ষেত্রে, ঝালাইযুক্ত মিলিং কাটারগুলি চতুরতার সাথে কাটার বডিটিতে উচ্চ-পারফরম্যান্স কার্বাইড ব্লেডগুলিকে একটি সংহত কাঠামো তৈরি করতে ওয়েল্ড করে gladed সুতরাং, কোন উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত ওয়েলড মিলিং কাটারগুলি?

মিলিং কাটারগুলির স্থায়িত্ব সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং ব্যয়ের সাথে সম্পর্কিত। বাজারে বিভিন্ন ধরণের উপকরণের মুখোমুখি, কীভাবে একটি কাটিয়া সরঞ্জাম চয়ন করতে হয় যা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের দৃশ্যের জন্য টেকসই এবং উপযুক্ত উভয়ই অনেক অপারেটরদের জন্য উদ্বেগ। সুতরাং, খোদাই করা মেশিন মিলিং কাটারগুলির জন্য কোন উপাদানটি আরও টেকসই?

উচ্চ-চকচকে কাটিয়া সরঞ্জামগুলি traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া সরঞ্জাম নয়। এগুলি সাধারণত একটি সুনির্দিষ্টভাবে মেশিনযুক্ত হার্ড অ্যালো রোলার (বা একাধিক বল) সমন্বয়ে গঠিত।

উন্নত উত্পাদন ক্ষেত্রে, মিলিং কাটারগুলি অপরিহার্য সরঞ্জাম। যখন শক্ত এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি মেশিন করার ক্ষেত্রে আসে তখন গ্রাফাইট মিলিং কাটার এবং টুংস্টেন কার্বাইড মিলিং কাটারগুলি প্রায়শই মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়। সুতরাং, কোনটি সাধারণত ব্যবহৃত হয়?

পিসিডি কাটিয়া সরঞ্জাম এবং সিবিএন কাটিয়া সরঞ্জামগুলি দুটি সাধারণ ধরণের সুপার-হার্ড কাটিয়া সরঞ্জাম উপকরণ, তবে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি মেশিন করার সময় তাদের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হয়। সুতরাং, দু'জনের মধ্যে কোনটি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো মেশিন করার জন্য বেশি উপযুক্ত?

যখন উপাদান মিলিং কাটারগুলি অন্তরক করার কথা আসে তখন অনেকে তাদের সম্পর্কে খুব কমই জানেন। অন্তরক উপাদান কাটারগুলি মূলত বিভিন্ন ধরণের অন্তরক উপকরণগুলির সঠিক এবং দক্ষ কাটিয়া এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং কাঠের কাজগুলিতে, চ্যামফারিং একটি সাধারণ তবে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এটি কেবল অংশগুলির প্রান্ত থেকে বুরগুলি সরিয়ে দেয় না এবং স্ক্র্যাচগুলি প্রতিরোধ করে, তবে স্ট্রেস ঘনত্বকেও উন্নত করে এবং পরবর্তী সমাবেশকে সহজতর করে। তবে বাজারে এতগুলি চ্যাম্পারিং মিলিং কাটারগুলির সাহায্যে আপনি কীভাবে আপনার জন্য সঠিক প্রকারটি বেছে নিতে পারেন?

যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষেত্রে, মিলিং কাটারগুলি মূল কাটিয়া সরঞ্জামগুলি যার কার্যকারিতা সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং ওয়ার্কপিসের গুণমানকে প্রভাবিত করে। ডায়মন্ড মিলিং কাটার এবং টুংস্টেন স্টিল মিলিং কাটার দুটি সাধারণ ধরণের মিলিং কাটার, যা উপাদান, কঠোরতা, প্রয়োগের সুযোগ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রভাবগুলির ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক।

ওয়েল্ডিং মিলিং কাটারগুলির গতি নির্বাচন ধাতব প্রক্রিয়াকরণে একটি মূল প্রক্রিয়া প্যারামিটার, যা সরাসরি ld ালাইয়ের গুণমান, সরঞ্জাম জীবন এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলে।

চ্যামফারিং কাটার, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হিসাবে, এর নাকাল কোণ নির্বাচনটি সরাসরি প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা, ওয়ার্কপিসের গুণমান এবং সরঞ্জাম জীবনকে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং সরঞ্জামের ধরণগুলির মুখে, কীভাবে বৈজ্ঞানিকভাবে গ্রাইন্ডিং কোণ সেট করা যায় তা অপ্টিমাইজেশান প্রক্রিয়া করার মূল বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে।

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির জনপ্রিয়করণ এবং কাস্টমাইজড দাবিগুলির বৃদ্ধির সাথে, মিলিং কাটারগুলি একক কাটিয়া সরঞ্জামগুলি থেকে কার্যকারিতা, দক্ষতা এবং সৃজনশীলতার সমন্বয়কারী বিস্তৃত সমাধানগুলিতে বিকশিত হয়েছে।

একটি উচ্চ-পারফরম্যান্স কাটিয়া সরঞ্জাম হিসাবে, কার্বন ফাইবার মিলিং কাটারটি কার্বন ফাইবার কম্পোজিট এবং ফাইবারগ্লাস কম্পোজিটগুলি রুক্ষ এবং সমাপ্তির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং স্থায়িত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি, যা মূলত এর দুর্দান্ত উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে।

　　একটি বায়ু যন্ত্রের শব্দ এবং টেক্সচারটি মূলত প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং ফিটিংগুলির বিশদগুলির উপর নির্ভর করে। অনেক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে, লেদ, ড্রিল, ফাইল ইত্যাদির মতো অন্যান্য সরঞ্জামগুলির তুলনায় মিলিং কাটার, এর অনন্য কাঠামো এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি ফিটিং এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার জটিল আকারের সাথে আরও ভালভাবে খাপ খাইয়ে নেওয়া যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করার মূল বিষয় হয়ে উঠতে পারে।

নির্ভুলতা যন্ত্রের ক্ষেত্রে, হাইলাইট ছুরিটি তার বিশেষ ব্লেড ডিজাইন এবং উপাদান প্রক্রিয়াটির গুণাবলী দ্বারা একটি অপরিহার্য মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। এটি ধাতব এবং নন-ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে উচ্চ গ্লস এবং কম রুক্ষতার সাথে একটি আয়না প্রভাব তৈরি করতে পারে এবং 3 সি পণ্য, নির্ভুলতা ছাঁচ, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা খুব উচ্চ পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজন।

কার্বন ফাইবার মেশিনিং দৃশ্যে, মিলিং কাটার চিপ জড়িয়ে থাকা অনেক অনুশীলনকারীদের জন্য মাথা ব্যথা। এটি কেবল যন্ত্রের ছন্দকেই ধীর করে দেয় না, তবে মেশিনিংয়ের নির্ভুলতাও প্রভাবিত করতে পারে, সরঞ্জামটিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে এবং এমনকি ওয়ার্কপিসের স্ক্র্যাপের দিকেও পরিচালিত করতে পারে।

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো মেশিনিংয়ের প্রক্রিয়াতে, মিলিং কাটার স্টিকিং একটি সাধারণ সমস্যা, এটি কেবল ওয়ার্কপিস প্রসেসিং মানের পৃষ্ঠকেই প্রভাবিত করবে না, তবে অ্যালুমিনিয়াম মিলিং কাটারটির পরিষেবা জীবনকেও সংক্ষিপ্ত করতে পারে, উত্পাদনে প্রচুর সমস্যা নিয়ে আসে। এই সমস্যাটি সমাধান করতে চান, প্রথমে আপনাকে স্টিকি কাটার ঘটনার কারণগুলি বের করতে হবে।

অ্যাক্রিলিক প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে, মিলিং কাটারটির সঠিক ইনস্টলেশন হ'ল মূল লিঙ্ক যা সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে। এমনকি সামান্যতম ইনস্টলেশন বিচ্যুতি, প্রসেসিংয়ে গুণিত হবে, যা শৃঙ্খলা প্রতিক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ ট্রিগার করে।

মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে, একটি হীরা মিলিং কাটার, হীরা দিয়ে তৈরি একটি মিলিং কাটার। দুর্দান্ত কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের সাথে তারা অনেকগুলি উপকরণগুলির যন্ত্রের জন্য একটি কার্যকর সমাধান সরবরাহ করে। ঝোংয়ে ডিএর সম্পাদকীয় দলটির সাথে অন্বেষণ করুন।

বিভিন্ন ধরণের মিলিং কাটারগুলির নিজস্ব অপরিবর্তনীয় ফাংশন এবং আসবাবপত্র উত্পাদন, সজ্জা এবং কাঠের খোদাইয়ের ক্ষেত্রে ব্যবহার রয়েছে। বিভিন্ন ধরণের কাঠের কাজ মিলিং কাটার নির্দিষ্ট ব্যবহারগুলি কী কী? এরপরে, আপনার জন্য উত্তর দেওয়ার জন্য ঝংয়ে দা সম্পাদকীয়।

　　ধাতব খোদাই একটি সূক্ষ্ম নৈপুণ্য যা সৃজনশীলতাকে দৈহিকতায় রূপান্তরিত করে, তবে খোদাইয়ের প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপাতদৃষ্টিতে তুচ্ছ তাপ একটি অদৃশ্য শত্রু হতে পারে যা একটি নিখুঁত টুকরো তৈরি করতে বাধা দেয়। সুতরাং, আপনি কি জানেন যে কেন কিছু ধাতব খোদাই করা ছুরিগুলি কুলিং সিস্টেমে সজ্জিত করা উচিত? আসুন এবং ঝোংয়ে দা সম্পাদকীয় একসাথে এটি দেখতে।